ポリマー材料産業の発展に伴い、プラスチック、ゴム、繊維などの合成材料は、建設、化学、軍事、輸送などの分野でますます使用されています。ポリマー材料は可燃性であるため、難燃技術は世界的な関心事になっています。各国の環境意識の高まりや難燃剤規制の公布に伴い、難燃剤市場は急速に成長しています。現在広く使用されている難燃剤には、ハロゲン（主に塩素と臭素）、リン（ハロゲンリンを含む）、および主にMg(OH)などの無機難燃剤が含まれます。2 およびAl(OH)3）。ハロゲン（特に臭素）およびリン系難燃剤は効果的ですが高価で環境への懸念があるため、使用が制限されています。そのため、高性能で発煙抑制効果があり、無毒無害な水酸化マグネシウムや水酸化アルミニウムなどの無機難燃剤がユーザーからの支持が高まっています。
同様の環境影響は別として、熱反応、分解温度、適用ポリマー、難燃性、発煙抑制性、酸に対する安定性などの観点から比較すると、 水酸化マグネシウム難燃剤 ～より優れている 水酸化アルミニウム難燃剤 従来のハロゲンやリン系難燃剤よりも優れています。
具体的には、次のような形で示されます。
(1) どちらも同様の難燃メカニズムを持っています。水酸化マグネシウムと水酸化アルミニウムの熱分解プロセスは次のとおりです。熱分解によって発生したガス状の水が炎を覆い、O を排出します。2可燃性ガスを希釈し、炎と接するプラスチック表面に断熱層を形成して可燃性ガスの流れを阻止し、リン系難燃剤の炭化効果と同様の延焼を防ぎます。両方の難燃剤の分解生成物は、鉱物相、特に MgO を生成する無毒の物質です。MgO は、水酸化アルミニウムよりも酸に対して強力な中和能力を持ち、酸性ガスや腐食性ガス (SO など) を迅速に中和します。2、 いいえ2、コロラド州2、など）プラスチックの燃焼中に生成されます。
(2) 水酸化マグネシウムの熱分解温度は 330℃であり、水酸化アルミニウムよりも 100℃高い。したがって、水酸化マグネシウム難燃剤を含むプラスチックは、より高い加工温度に耐えることができます。塑性加工時の加工温度の上昇は、押出速度の高速化と成形時間の短縮につながります。
(3) 水酸化マグネシウムの分解エネルギー（1.37kJ/g）は水酸化アルミニウム（1.17kJ/g）に比べて高く、熱容量も17％大きいため、難燃効果が向上します。
(4) 水酸化マグネシウムは炭化効果が強く、炭化量が多いため、難燃効果が向上し、煙の発生が少なくなります。
(5) 水酸化マグネシウムは水酸化アルミニウムに比べて発煙抑制能力が強い。EPDM樹脂では、水酸化アルミニウム難燃剤のみを添加する場合に比べ、水酸化マグネシウム難燃剤75％と水酸化アルミニウム難燃剤25％の混合添加により発煙量が大幅に減少します。
(6) 水酸化マグネシウム粒子は水酸化アルミニウムに比べて硬度が低いため、設備への摩擦が少なく、生産設備の長寿命化に貢献します。
